Colado CC

Colado CC

Цена:0.00лв.
Код: 101

Colado CC / IVOCLAR VIVADENT

В наличност

Брой: +-
Изпрати на приятелОцени продукта
Добави в Любими Сравни

Експресна поръчка без регистрация

Само попълнете 4 полета
Ние ще се свържем с вас в рамките на работния ден.
Инструкция за работа със сплав Colado CC / IVOCLAR VIVADENT Восъчен моделаж Металните конструкции се моделират в умалена анатомична форма, за да се осигури достатъчно място за керамиката. Минималната дебелина на единични корони да е 0,3 мм. За корони, включени в конструкции минималната препоръчителна дебелина е 0,5 мм. Връзките в конструкциите да се подчиняват на правилата за интерденталните хигиенични изисквания. Позициониране на отливни канали Отливните канали трябва да имат достатъчно напречно сечение и при двата метода на леене (директен и индиректен). Греди и смукателни глави да са в топлинния център на муфата.Разстоянията и дебелините на гредите или смукателните глави до обектите да са 2.5 до 3.0 мм. Опаковане Нужното количество сплав за леене включва обектите заедно с отливните канали по формулата: восъчно тегло X плътност = количество метал.Да се съблюдават условията за опаковане, посочени от различните им производители. Загряване Препоръчителна температура за загряване на муфите е 800-850 С Стопяване и леене За всяка сплав да се използва индивидуална пота,която се загрява заедно с муфата.Сплавта се използва еднократно. Съобразявайте процеса на стопяване на сплавта спрямо типа и модела апарат за леене. При открит пламък налягането на пропана да е 0.35 бара за кислорода налягането да е 0.7 бара. Средната част на пламъка от горелката е работната, с която се топи сплавта. Да не се използва флюс. Така отлятата муфа се оставя да изстива до стайна температура.Точката на отливане е 2-4 секунди след сливане на блокчетата в обща стопилка. Температура на леене 1450-1500 °С Обработка на конструкциите Отлятите обекти се разопаковат с Al2O3.Муфите не се третират с чук, защото съществува опасност от деформации на обектите. Констукциите се обработват с твърдосплавни фрези или керамично-свързани пилители. Повърхностите им се пясъкоструят с 50-100 микрона Al2O3 под 4.5 бара. Обработените конструкции се почистват в ултразвукова вана или с помощта на пароструйка. Избягвайте аспирацията на прах отделен от обработката на конструкциите. Работете с предпазна маска! Оксидация – не е нужна. Ако решите да оксидирате : Равномерният оксидационен слой е резултат от правилно проведената обработка на конструкцията. Обектите се поставят върху носачите на плочката за печене. На металокерамичната пещ се задава програма със стартова температура 650 °С с включен вакуум до достигане на оксидационнта температура от 950 °С със задържане 1 минута на същата. След приключването на процеса следва нанасянето на първия разреден опакерен слой. Металокерамиките да са по ISO 9693 с максимална температура на печене до 1000° С. Припояване и дезоксиоксидация Сепарацията между припояваните обекти да е по-малка от дебелината на припоя. Припоителното блокче да е с минимални размери и се термира на 600° С. Припоените обекти изстиват постепенно до стайна температура! Полиране След нанасяне и изпичане на керамиката следва полирането на конструкцията и премахването на оксиди и остатъци от флюсове в откритите метални повърхнини на същатата.Това става с помощта на гумички и полири. Индикационни полета Единични корони, телескоп корони, конусни корони, коренови щифтове, всички видове мостови конструкции, имплантологични супраструктури и моделно ляти скелети. Контраиндикации При установени алергии към някои от легиращите елементи на сплавта насочете пациента към специалист алерголог. Странични усложнения Наличието на различни сплави в устната кухина може да доведе до появата на нежелани галванични реакции-патогалванизъм. Препоръки за изработване на отливните канали: директно или индиректно При единични корони,инлеи,онлеи и повече единични корони в една муфа. Правила: 1.Напречното сечение на напречната греда трябва да бъде по-голямо от най-дебелата част на отливания канал. 2.Смукателните греди да са в топлинния център на муфата. Опакованите обекти да са на минимум по 5 мм. отстояние от дъното и страничните стени на муфата. 3.Отливните канали се позиционират в най-дебелата част от моделажа. 4.Преходът корона отливен канал обект да е плавно оформен с лека фуниевидна форма за да се предотвратят завихряния на стопената сплав по пътя и към обектите.Така скоростта на стопилката се запазва и е гарантирано отливането на обектите в пълния им обем и форма. 5.Количеството сплав ,което е нужно за всяко отделно отливане трябва да бъде точно пресметнато.Прекалено голям отливен конус се превръща в смукател.Правилото за изчисляване на точното количество сплав е: Восъчното тегло на моделажа заедно с отливните канали се умножава по специфичното тегло на сплавта. Забележка: 1.Дебелината и формата на восъчния моделаж следва да бъдат изпълнени според предписанията на производителите на сплавите. 2.При отливане на големи или тежки конструкции се фиксират допълнителни охладителни скари.

Нови продукти

Върни До Горе